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直击制造现场!探寻飞新达模切机品质保障的秘密

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作为模切行业里年资最长的设备厂商之一,飞新达模切机在这个行业里一番摸爬滚打下来已经跨入第10个年头了。


在五千多家客户的信赖之下,飞新达始终与之等价交换的是三个承诺:


品质!品质!品质!


跟随小编一起直击飞新达制造现场,实力见证一台模切机的诞生!


一、来料检验


IQC是设备生产前控制品质的第一个关卡,如把不合格品放到制程中,会导致制程或最终成机的不良,不仅影响到公司最终产品的品质,还可能产生各项间接成本。因此在飞新达,来料检验是开启制程至关重要的一道铁将军。


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三坐标检测来料孔距、平行度等精密尺寸


另一方面来说,飞新达的质检团队是研发团队之外最为成熟的队伍,十年的检测经验让团队里的每一个人对不同供应商的质量水平、易错点甚至交付节奏都了如指掌,对高端检测仪器的运用得心应手,自成一派检验体系。


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来料表面平整度检验


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来料高度检验


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来料外形尺寸检验


来料硬度检验


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来料密度检验



二、装配调试


设备的装配制程中,哪一个环节是性能保证的关键?我们的答案是品管


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制程关键部件品管-圆刀刀座公差测量


因此飞新达模切机的装配,首先是进行科学的装配单元划分,根据核定的制程工艺操作,一方面把标准细化到每一个小单元,一方面可以提高装配效率,缩短客户的等待空白期;其次是让品管进入每一个装配单元做预先干预,有标准就有考核。


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平刀模切机平整度调校


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平刀主机扭力测试


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圆刀模切机移动显示屏装配


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圆刀关键部件装配检验-平行度公差


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平刀模切机机械装配


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平刀模切主机外壳装配


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圆刀模切机电气结构装配


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平刀模切机电气结构装配


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平刀模切机电气性能调试


装配过程完成后,飞新达模切机将进入48~96小时的不间断磨合过程。


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主机磨合过程


三、成机测试


完成磨合之后,飞新达模切机就初步完成。接下里是整机的试运行测试。


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平刀模切机压力结构运作调试


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机械结构协调测试


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辅机机械结构运作调试


外观检查,各机械结构是否协调运作,电气部件的性能是否优异,运行的各参数是否达到标准,运作过程的噪音程度,试样的产品进行检测,是否达到精度要求等等。


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运作噪音分贝测试


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圆刀加热辊温度测量


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刀座平整度测试


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压力稳定性测试


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上料冲切压力测试


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样品外观检验,毛边、溢胶等


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上料样品尺寸精度检验


各项指标都达标之后,呈现在你面前的就是一台随时可以出发的飞新达模切机!

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四、十年模切路


有人说模切机没有技术壁垒,买好零件装好就能卖,买回去用个一两年也没什么问题。其实不然,模切机性能与故障率的分水岭从第三年开始,说不上来的小问题及稳定性才是技术和匠心的所在,看不见的地方才是飞新达保值的部分,毕竟08年出厂到现在还在哐哐运作的飞新达模切机到处都是。


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当然我们也不只是十年前的飞新达了,除了提供精益生产的各类方案,更结合手机软件、PC端、巡视大屏和工位看板提供订单和故障预判,实现车间设备运行、生产进度、耗材情况等方面的实时监控。大可轻松决策,让数据助你无缝对接生产。

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近期展会信息

· 上海 ·

第十四届上海国际模切展览会

上海虹桥国际展览中心

5月25日至5月27日

6.1号馆

D15


文章分类: 公司动态
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